薄膜開關(guān)加工的幾大特點

1、材料不需加熱一般情況下，在進行沖壓作業(yè)時，材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源，減少加熱設(shè)備和場地占用，還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、生病及變形帶來的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

2、沖件力學性能得提升受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響，沖件表面組織緊密，硬度及不怕磨性增加，沖件的強度和剛性也有所提升。

3、適應(yīng)范圍廣適合沖壓成形的產(chǎn)品很多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工內(nèi)容，對于一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金沖壓成形幾乎是只有一個加工成形的方法。

4、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性不錯采用五金薄膜開關(guān)成形產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當?shù)拇胧﹣砑右约m正，使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以確定其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產(chǎn)的基本確定。同時也利于產(chǎn)品的維修、替換。

5、生產(chǎn)速率不錯單位時間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍，甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內(nèi)容組合加工的方式進一步提升生產(chǎn)速率。

6、材料利用率不錯通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以提升材料的利用率，降低產(chǎn)品的材料成本。

薄膜開關(guān)是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。

薄膜開關(guān)結(jié)構(gòu)具有抗振動、抗沖擊、防塵、不怕輻射等性能，設(shè)備穩(wěn)定地工作。外部造型美觀、實用、色彩協(xié)調(diào)。薄膜開關(guān)具有良好的使用性和防護設(shè)施，便于操作、安裝和維修，并能操作者。薄膜開關(guān)產(chǎn)品應(yīng)便于生產(chǎn)、組裝、調(diào)試和包裝運輸。并合乎標準化、規(guī)格化、系列化的要求。

薄膜開關(guān)產(chǎn)品要求具有良好的技術(shù)性能。根據(jù)設(shè)備的電氣、機械性能和使用環(huán)境的要求，進行的物理設(shè)計和化學設(shè)計，以薄膜開關(guān)的結(jié)構(gòu)具有良好的剛度和強度以及良好的電磁隔離、接地、噪聲隔離、通風散熱等性能。薄膜開關(guān)加工常見顏色有白色、黑色和灰色。材質(zhì)一般有鋁型材，有九折型材，有十六折型，有冷軋鋼鋼板，還有熱軋鋼板。鋼板材料、涂層材料、加工工藝決定了薄膜開關(guān)產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

薄膜開關(guān)加工材料的選用：

薄膜開關(guān)加工一般用到的材料有冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁板、鋁型材、不銹鋼板等，根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品及其用途和成本上來考慮，可參考以下說明：

1、鍍鋅板：主要用于汽車制造、冷藏箱、建筑業(yè)、通風和供熱設(shè)施以及家具制造等區(qū)域；

2、鋁板：一般用表面鉻酸鹽，氧化，鍍銀，鍍鎳，成本高，適用于家用于電器和電子產(chǎn)品外殼；

3、熱軋板：材料T≥3.0mm，也用于電鍍，烤漆件，成本還行，但難成形，主要用平板件；

4、不銹鋼：主要用作任意表面處理。主要用于日常生活，食品工業(yè)等；

5、冷軋板：主要用于電鍍和烤漆件，成本還行，易成形，材料厚度為0.2-4mm。